Списание пожарных рукавов

Технологическая схема эксплуатации рукавов

Постановка рукавов в расчет

Рукава, поступающие в пожарное подразделение, на рукавную базу или на охраняемый объект, подлежат входному контролю, который включает:

• Проверьте сопроводительные документы;
• проверка зрения;
• галочка;
• тест;
• Применение дополнительных тегов.

К полученному шлангу должна быть приложена сопроводительная документация – форма, подготовленная изготовителем в установленном порядке (приложение 1.

Персонал, ответственный за эксплуатацию шланга, должен быть знаком с сопроводительной документацией.

Осмотрите корпус на предмет возможных внешних повреждений или дефектов. На внешней поверхности шланга не должно быть локальных изменений цвета, масляных пятен и пятен плесени.

В этом случае, если есть возможность, необходимо проверить, не отслаивается ли резиновый слой на внутренней поверхности всасывающего и напорно-всасывающего шлангов.

Рукава, не оборудованные соединителями для пожарных рукавов, должны быть установлены в соответствии с пунктом 3.6 Методического руководства. Соединители пожарные должны соответствовать ГОСТ 28352-89 «Соединители пожарные.

Типы, основные параметры и размеры», НПБ 1С3-2000* «Техника пожарная. Соединители пожарные. Технические требования по пожарной безопасности. Испытание» методы».

Маркировка пожарных рукавов

Заводская маркировка на шланге должна соответствовать сопроводительной документации.

Заводская маркировка на всасывающих шлангах и напорных всасывающих шлангах должна включать:

• Торговая марка или название производителя;
• Категория всасывающего (напорно-всасывающего) рукава;
• Комплект всасывающих (напорно-всасывающих) шлангов;
• внутренний диаметр;
• эксплуатационное давление;
• длина;
• Дата изготовления: месяц (квартал) год;
• стандартное имя;
• Пломба технического контроля.

Пример заводской маркировки всасывающих и напорных рукавов: КБ-2-125-10-4000-ВИ-1995 ГОСТ 5398-76 «...», где:

• K——Товарный знак или название производителя;
• Марка Б (рабочая среда – техническая вода);
• 2 – Группа (давление);
• 125—Внутренний диаметр, мм;
• 10——Рабочее давление, кгс/см2;
• 4000 – длина, мм;
• VI-1995 - Дата производства: год и месяц;
• ГОСТ 5398-76 – Обозначение стандарта
• «...» ——Знак технического контроля.

Заводская маркировка на напорном шланге должна располагаться не дальше 0,5 м от обоих концов и содержать:

• Название или торговая марка производителя;
• Тип напорного шланга;
• Пройти условно;
• эксплуатационное давление;
• длина напорного рукава, м (для напорного РПК);
• Специальная версия (если есть);
• Климатическое исполнение по ГОСТ 15150;
• Дата изготовления (месяц, год).

На напорных шлангах RPM должна быть дополнительная маркировка, содержащая следующую информацию на расстоянии не менее 4 м от каждого конца:

• Название или торговая марка производителя;
• Дата изготовления (месяц, год).

Пример заводской маркировки напорного шланга:

• К-РПМ-65-1,6-ИМТ-У-12.03, где:
• K - Товарный знак или название производителя;
• РПМ – тип рукава напорного (для оборудования пожарных машин);
• 65 – Условный проход;
• 1,6 — Рабочее давление, МПа;
• ИМТ – специальная конструкция (износостойкая, маслостойкая, термостойкая);
• «У» — исполнение, подходящее для условий эксплуатации, транспортирования и хранения в умеренном климате;
• 12.03 - Дата изготовления: месяц и год.

В качестве дополнительной маркировки для напорных рукавов без защитного покрытия на внешней стороне каркаса могут быть накладки основы другого цвета, чем провода каркаса:

• ППД – две просновки;
• РПК - просновка.

Заводская маркировка противопожарных соединителей должна включать:

• Название или торговая марка производителя;
• Год выпуска;
• Пройти условно;
• Оперативное давление.

Заводская маркировка на резиновом кольце огневого соединения должна содержать:

• Название или торговая марка производителя;
• Производственный год;
• Тип кольца;
• Климатическое исполнение.

На резиновых прижимных кольцах КН-25-КН-50 тип кольца указывать не нужно.

Для проверки качества шланги должны быть проверены по следующим параметрам:

• Возможность быстрого подключения к противопожарному оборудованию;
• Герметичность напорных и всасывающих рукавов при испытательном давлении (приложение 3 таблица 1.2);
• Возможность откачки воды из источника воды (шланги всасывающие и напорные всасывающие).

На рукавах, поступивших в пожарную часть или рукавную базу, кроме заводских рукавов, наносится дополнительная маркировка, указывающая на их принадлежность пожарной части или рукавной базе.

На рукавах, принадлежащих пожарной части, маркировка состоит из дроби, где в числителе указан номер пожарной части, а в знаменателе — серийный номер рукава.

Трафаретной краской отметьте расстояние от 1000 до 1500 мм от каждого пожарного соединения. Для разметки рукавов можно использовать краску любого цвета, контрастирующую с цветом рукавов.

После завершения входного контроля пожарной частью или рукавной базой составляется приложение-форма, в которую заносятся все данные входного контроля. Эта форма должна постоянно храниться у лица, ответственного за эксплуатацию шланга. Лицо, ответственное за конверт, должно регулярно и своевременно делать записи в бланке.

Основные принципы технического обслуживания

Техническое обслуживание (далее «МА») – комплекс профилактических мероприятий, проводимых для поддержания шлангов в исправном состоянии.

Техническое обслуживание и ремонт рукавов, используемых пожарными частями, выполняются в Службе пожарных рукавов пожарной части (LOPR) или на базе шлангов, которая обслуживает несколько пожарных частей.

ЛОПР — комплекс технических средств (конструкций, машин, оборудования, инструментов и оборудования), расположенных последовательно для обеспечения технологии обслуживания рукавов.

Техническое обслуживание, испытания и ремонт рукавов должны производиться только с использованием технических средств, изготовленных в промышленных условиях в соответствии с проектной документацией, утвержденной в установленном порядке.

Нормативно-правовое основание

Как руководитель и ответственное лицо организации вы несете ответственность за выполнение всех требований пожарной безопасности, установленных законодательством, как перед теми, с кем вы работаете, так и за вас.

В данном случае я намеренно не упомянул начальника пожарной части, потому что для него это должно быть очевидно из устава подразделения. Технические осмотры, то есть техническое обслуживание, наверное, проводятся после каждого боя.

Итак, говоря о шлангах пожарных гидрантов, то есть когда речь идет о гражданском населении, я мог бы начать с того, что ст. 390 Постановления Правительства РФ от 25 июля 2012 г от 25 апреля 2012 г вы обязаны «обеспечивать внешнюю работоспособность систем противопожарного водоснабжения и внутренних противопожарных систем водоснабжения и организовывать проверки их работоспособности не реже двух раз в год (весной и осенью) и готовить соответствующие мероприятия».

Поэтому не удивляйтесь, если у вас нет соответствующих форм и проверка не предоставит вам доступ.

Конечно, полностью тестировать устройство нет необходимости – не нужно выходить и тушить пожар. Но базовая проверка и прокатка — это еще и испытание.

Большую прозрачность вам дает пункт 57 того же постановления Правительства РФ: «Руководитель организации. Организация закатывает пожарный шланг (не реже одного раза в год)». Совет: Получите этот документ, доступный в Интернете бесплатно.

Эксплуатация напорных рукавов в пожарных рукавах соответственно регламентируется пунктом 3.5 «Методических указаний по способам устройства и эксплуатации пожарных рукавов» от 14 ноября 2007 года. В пункте 3.4.2 вы можете ознакомиться с Условиями обслуживания.

Но учитывая, что фактически он не используется, а депонируется, нам достаточно лишь выполнить требования пункта 3.4.4.

Срок службы или срок службы рукава пожарного гидранта указывается изготовителем в эксплуатационной документации. Обычно срок составляет от 2 до 5 лет, но не должен превышать 10 лет.

Регистрация и все этапы эксплуатации, включая тестирование, должны быть указаны в соответствующей форме, прилагаемой к каждому продукту. Пример также можно найти в приложении к «Руководству по проектированию и эксплуатации пожарных рукавов», опубликованному 14 ноября 2007 года».

Подготовка и хранение этого документа необходимы, поскольку без него невозможно его аннулировать и избавиться, что рано или поздно придется сделать.

Необходимые испытания

Совсем другая и гораздо более сложная ситуация, когда пожарная часть вводит в эксплуатацию шланг. Продолжительность здесь определяется исключительно путем тестирования.

Конечно, важны эксплуатационные данные, указанные производителем, но поскольку оборудование здесь активно используется по прямому назначению, то его износ гораздо больше.

Поэтому пожарные оснащены не только напорными пожарными рукавами, но и всасывающими пожарными рукавами. Их методы тестирования различаются, но общие условия эксплуатации требуют обязательного обслуживания не реже одного раза в шесть месяцев и после каждого предполагаемого использования.

Всасывание и нагнетание - Срок службы всасывающего трубопровода составляет 3,5 года со дня изготовления, но может быть продлен, если после гарантийного срока хранения испытание на герметичность при рабочем давлении подтвердит соответствие оборудования всем техническим требованиям. Их нельзя использовать дольше 10 лет.

На самом деле, я считаю, что профессиональные пожарные не только спасают жизни, но и защищают себя, соблюдая все условия эксплуатации и регулярно выполняя все необходимые проверки.

Однако, если у вас есть какие-либо сомнения по этому поводу, правила эксплуатации, относящиеся ко всем типам пожарных рукавов, приведены в «Руководстве по устройству и способу эксплуатации пожарных рукавов» от 14 ноября 2007 г., а также в «Методике испытаний пожарных рукавов и способах их эксплуатации» в практическом руководстве. Соответствующие технические требования, а именно ГОСТ

Кстати, их соблюдение является обязательным и регламентировано Постановлением Правительства РФ № 390 от 27 июля 2012 года.

Шланги, зарегистрированные пожарной службой, используются практически так же, как и гражданские учреждения, с той лишь разницей, что они применяются. Оба есть в «Методическом руководстве».

Списание

Удаление следует рассматривать, когда срок службы продукта подошел к концу или когда продукт был отремонтирован и повторно протестирован и больше не соответствует спецификациям или полностью вышел из строя. Кстати, кое-где отменяются даже рукава длиной менее 17 метров.

Не мне рассказывать вам, как отменить контракт – наверное, у каждого менеджера был подобный опыт. Также: Вы должны издать приказ или приказ о созыве комитета.

Комитет составил акт списания с указанием наименования, диаметра, номера гильзы, длины, даты изготовления и начала эксплуатации, стоимости и причины списания. В случае аннулирования из-за необратимого ущерба в результате пожара в отчете также должна быть указана дата пожара и обстоятельства, при которых возник непоправимый ущерб.

Вам не обойтись без формы, которую вы регулярно заполняете на протяжении всего трудоустройства – это обязательное заявление в случае удаления.

После разборки шланги часто попадают на промышленные свалки. Но иногда его статус меняется и становится образовательным или экономическим. В этом случае маркировка наносится несмываемой черной краской и на рукаве размещается соответствующий логотип: «Образование» или «Семья».

Бывает, что новый товар не проходит первую проверку, которую необходимо провести сразу после доставки в сервисный центр, иначе он выйдет из строя, как заранее указал производитель в виде срока годности и гарантийного срока. В этом случае они, естественно, будут отклонены и производителю будет направлена ​​соответствующая претензия.

На новые всасывающие и напорные всасывающие шланги гарантия действует в течение двух лет с момента ввода в эксплуатацию, гарантийный срок составляет 3,5 года.